軸承安裝前為什么要加熱？詳解滾動軸承加熱安裝方法

  由于軸承安裝力的要求，較大的軸承不容易推入軸承座內或推到軸上，所以在安裝前需要進行加熱，能避免在安裝過程中對其的損害，正確的安裝步驟，也能延長軸承的使用壽命，那么滾動軸承加熱的安裝方法有哪幾種呢？一起跟隨小編看下吧~
  

  一、 滾動軸承安裝前加熱的原因

  
  一般來說，軸承難以裝入的部位是內圈孔，如果軸與軸承孔的過盈量偏大，一是可以加熱到120度或更低，二是把軸浸在液態氮中。如過盈量大到使用其中一種方法均達不到要求，則可以采取冷、熱并用。
  

  二、 滾動軸承加熱安裝

  
  1、電熱板加熱法
  
  這種方法比較簡單，只需將軸承放在100℃的電熱板上幾分鐘就可以了，如多次翻轉就能使軸承受熱均勻，而且效率也高，適用于大小軸承。
  
  2、電爐加熱法
  
  對軸承進行自動控制，加熱均勻，溫度控制準確，加熱速度快，適用于多個軸承的批量加熱場合。
  
  3、感應加熱法
  
  使用感應加熱器可以快速、可靠、干凈地將軸承加熱到要求的溫度，這尤其適用于內圈與內圈緊密配合的場合，因為所受加熱的內圈只有內圈，而外圈幾乎不受熱量的影響，這樣就更容易安裝在軸上。
  
  4、電燈泡加熱法
  
  采用50 W的電燈泡加熱軸承，可以保證加熱溫度在100℃左右，較小的軸承可以直接放置在燈泡上，較大的軸承可以放置在燈泡的錐形罩中，錐形罩可以防止燈泡熱量散失，使加熱均勻。
  
  5、油槽加熱法
  
  這個屬于傳統的加熱方法，在距底部50~70毫米處設置金屬網，軸承放置于網架上，大軸承用鉤鉤吊起。在槽底直接放置軸承，以防止軸承座接觸槽底部局部受熱過高，或槽底污物沉淀進入軸承。
  
  三、滾動軸承加熱安裝法的要點
  
  1.加熱的溫度要控制好，軸承的溫度太高會損壞，溫度太低會造成套圈膨脹不足，效果不明顯。由80~100℃加熱溫度獲得的內圈內徑的熱膨脹量，對于具有一般過盈量的軸承來說，已足夠。
  
  2.一旦達到要求的加熱溫度，就要盡快安裝，以免冷卻而出現安裝困難。
  
  3.當被冷卻時，軸承的寬度方向也會有收縮，所以安裝時要施加一定的壓力把內圈壓向肩部，冷卻后用極薄的塞尺試檢測，是否在內圈端面和軸肩之間出現間隙，操作要求熟練、快速、準確。
  
  以上這篇文章總結了滾動軸承五中加熱安裝的方法，希望可以幫到大家，值得注意的是操作安裝的時候一定要熟練，快速準確，避免冷卻而出現安裝困難的情況，如果您對滾動軸承還有其他疑問，可以留言給我們哦~